Техническое диагностирование промышленных котлов

Государственное предприятие «ДИЭКОС» выполняет работы по техническому диагностированию паровых и водогрейных котлов в соответствии с имеющимся специальным разрешением (лицензией).

Техническое диагностирование (далее - ТД) выполняется путем сбора данных о состоянии оборудования, дальнейшего их анализа для определения его состояния, локализации, а также определения причин неисправности.

ТД паровых и водогрейных котлов - комплекс мероприятий по проведению неразрушающего, а также разрушающего контроля качества и испытаний, на основании результатов которых происходит сбор данных о состоянии оборудования в целом, его элементов в отдельности для дальнейшего их анализа.

Выводы и заключение по ТД формируются на основе сравнения соответствия собранных данных с данными, установленными технической и нормативной документацией на диагностируемое оборудование.

Проводим ТД следующих видов котлов:

паровых, с давлением пара не выше 3,9 МПа;
водогрейных, мощностью не более 85МВт;
котлов-утилизаторов;
термомаслянных и т.д.

Разрешения на проведение работ

Котлы являются неотъемлемой частью промышленных, коммунальных предприятий. Требования к периодичности и порядку проведения ТД, наладки, обслуживания, ремонта паровых, водогрейных котлов регулируется правилами по обеспечению промышленной безопасности.

ТД оборудования под давлением должно проводиться специализированной организацией, имеющей специальное разрешение (лицензию) на данный вид деятельности. Работы проводятся специалистами, имеющими квалификацию, соответствующую требованиям нормативной документации в области промышленной безопасности, прошедшими проверку оценки знаний нормативных правовых актов и ТНПА.

В разделе «Сертификаты» вы найдете действующие документы, подтверждающие право государственного предприятия «ДИЭКОС» на выполнение работ (услуг) в части ТД, освидетельствования и неразрушающего контроля оборудования под давлением.

Цели выполнения технического диагностирования котлов

Данные, полученные в результате проведения ТД служат для:

установления возможности безопасной эксплуатации;
оценки состояния объекта;
обнаружения, а также локализации неисправностей или дефектов;
прогнозирования остаточного ресурса, условий или возможности эксплуатации после окончания расчетного срока службы или ремонта.

Когда должно проводиться ТД котлов

по истечении нормативного срока эксплуатации, установленного паспортом;
в случае, если были нарушены условия эксплуатации оборудования,
для выявления утечки, выявления, уточнения размеров, характера дефектов;
после осуществления ремонтных работ с применением сварки (пайки, клепки);
для определения остаточного срока службы, возможности, также условий его эксплуатации;
в случае отсутствии в документации данных о назначенном сроке службы, при фактическом сроке его службы, превышающем 20 лет;
при восстановлении паспорта на оборудование под давлением при отсутствии документов, подтверждающих проведение неразрушающего контроля или его недостаточном объеме;
по решению владельца сосуда, работающего под давлением.

Наличие в структуре «Диэкос» управлений во всех областных центрах Республики Беларусь дает возможность оперативно принять заявку, а также обеспечить сроки выполнение работ по согласованию с Заказчиком.

Контакты в г. Минске;
Контакты в г. Бресте;
Контакты в г. Гродно;
Контакты в г. Гомеле;
Контакты в г. Могилеве;
Контакты в г. Витебске.

Подготовка котла к ТД

Подготовка к проведению ТД включает:

вывод оборудования под давлением из работы, охлаждение; дренирование, изоляция его от трубопроводов, коммуникаций и другого оборудования;
очищение от загрязнений тех поверхностей (наружных, внутренних), которые подлежат проведению ТД, подготовка к применению методов неразрушающего контроля;
удаление (частичное или полное) теплоизоляции или обмуровки, которая препятствует выполнению работ;
удаление внутренних устройств в барабанах, сухопарниках и др. с целью обеспечения доступа к внутренним элементам для ТД.

Порядок проведения технического диагностирования котлов

ознакомление с эксплуатационной и технической документацией;
анализ условий эксплуатации, объемов, а также методов выполняемых ранее ремонтов, реконструкций;
анализ конструктивных особенностей, выявление наиболее нагруженных, элементов;
наружный, внутренний осмотр;
измерения в соответствии с указаниями изготовителя;
проверка толщины стенок, проверка твердости металла, сварных соединений;
определение необходимых методов неразрушающего контроля, его проведение;
расчеты прочности элементов;
оценка остаточного ресурса;
динамические, гидравлические испытания;
заключительным этапом является составление отчета о результатах ТД.

Отчет содержит заключение о возможности или невозможности дальнейшей, оценку остаточного ресурса, рекомендации по устранению выявленных дефектов, объем, методы, сроки последующего технического диагностирования, прикладывается к документации на оборудование и является его неотъемлемой частью.

Эксплуатация оборудования под давлением по достижении нормативного (назначенного) срока службы без проведения работ по ТД и продлению срока его службы не допускается.

Методы неразрушающего контроля котлов

Обязательные методы неразрушающего контроля, применяемые при проведении ТД сварных соединений оборудования под давлением, применяются:

визуальный, измерительный;
капиллярный или магнитопорошковый;
ультразвуковой;
измерение твердости;
гидравлическое испытание.

Решение об использовании методов неразрушающего контроля принимается организацией, выполняющей работы. При оценке их достаточной достоверности для выявления дефектов сварных соединений.

Правовые акты и ТНПА, регулирующие работы по техническому диагностированию котлов

Информацию о требованиях к условиям эксплуатации оборудования под давлением, регламенте проведение мероприятий по техническому диагностированию, обслуживанию и ремонту содержат следующие документы:

ТКП 050-2007 (02300) «Котлы паровые водотрубные промышленной энергетики с рабочим давлением свыше 0,07 МПа до 4,0 МПа и производительностью менее 2,5 т/ч. Порядок проведения технического диагностирования»;
ТКП 051-2007 (02300) «Котлы водогрейные водотрубные промышленной энергетики с температурой нагрева воды свыше 388 К (115 °C). Порядок проведения технического диагностирования»;
ТКП 052-2007 (02300) «Котлы жаротрубного и дымогарного типа. Порядок проведения технического диагностирования»;
ТКП 053-2007 (02300) «Котлы паровые водотрубные промышленной энергетики с рабочим давлением свыше 0,07 МПа до 4,0 МПа и производительностью свыше 2,5 т/ч. Порядок проведения технического диагностирования»;
ТКП 054-2007 (02300) «Техническое диагностирование и продление назначенного ресурса (назначенного срока службы) безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений. Общие положения»;
Правила по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением – постановление МЧС от 28.01.2016 №7;
Правила по обеспечению промышленной безопасности котельных с установленными в них паровыми котлами с давлением пара не более 0,07 МПа и водогрейными с температурой нагрева воды не выше 115 °C – постановление МЧС от 01.02.2021 №5.